Ghid pentru prevenirea deteriorarii instalatiilor de incalzire cu centrale termice si pompe de caldura


Din pacate in Romania exista extraordinar de putini specialisti, in domeniul tratarii apei si aici ma refer, la cei care inteleg, cu adevarat, relatiile complexe fizico-chimice dintre elementele apei care guverneaza .proprietatiile acesteia.

 

Specialistii in tratarea apei nu sunt vanzatorii de dedurizatoare, osmoze sub chiuveta sau vanzatorii de la raionul din DIY.

 

Inevitabil cand ajug pe la un DIY mai gasesc pe cineva care primeste o recomandare de tipul: “Uitati, luati si un inhibitor de coroziune, un litru cred ca va ajunge!” Citeste in ultima sectiune din articol ce se intampla daca nu adaugi concentratia potrivita de inhibitori.

 

Nu mai vorbesc de sectorul rezidential, la noi nici macar in sectorul comercial nu se masoara volumul apei din instalatie, daca ii intrebi pe unii de la o cladire de birouri: Ce volum de apa are instalatia dvs?. Wow pai de unde sa stim noi? E important?

 

Da, daca vrei sa tratezi apa in primul rand trebuie sa stii ce volum ai, in al doilea rand trebuie sa faci o analiza ca sa vezi daca ai ceva de tratat. Nu e un domeniu in care sa-ti dai cu presupusul.

 

Acum va voi prezenta un rezumat dupa un document original publicat de Socieatea Inginerilor Germani.

 

Standardului german VDI 2035, partea a 2-a reprezinta ghidul cel mai autoritar in Europa in materie de prevenire a deteriorarilor in sistemele de incalzire cu agent termic.

 

Prezentul standard se aplica tuturor instalatiilor de incalzire unde temperatura pe tur nu intentioneaza sa depaseasca 100 ° C.

.

Bazele prevenirii coroziunii in sistemele cu centrale termice

 

Probabilitatea deteriorarii datorita coroziunii este limitata atunci cand sunt indepliniti urmatorii parametri:

 

– Planificarea si punerea in functiune corespunzatoare

– Etansarea corespunzstoare a sistemului impotriva patrunderii oxigenului

– Proiectarea corecta a sistemului de control al presiunii (vasul de expansiune)

– Respectarea valorilor orientative pentru conținutul de O2, conductivitatea electrică si pH-ul apei de incalzire

– Service si mententanta

 

Compozitia apei utilizata la incarcarea instalatiilor de incalzire este cel mai important parametru in lupta impotriva coroziunii si prevenirii acesteia.

 

Caracteristicile principale care determina coroziunea in sistemele de incalzire sunt urmatoarele:

 

1) Conținutul de oxigen dizolvat

2) Conductivitate electrica

3) pH

 

Pentru prevenirea daunelor, acestea sunt cei trei factori principali care trebuie controlati.

Valorile indicate in secțiunea Protectia impotriva coroziunii trebuie sa fie respectate.

 

Cauzele coroziunii

 

Coroziunea este un proces electrochimic prin care doua reactii partiale apar simultan.

In reactia partiala anodica, dizolvarea metalului produce ioni metalici si electroni.

Acesti electroni eliberati sunt consumati in timpul reactiei partiale catodice.

 

Daca anodul si catodul se stabilizeaza in locatii diferite, așa cum este tipic in sistemele de incalzire hidronica, rezultatul este coroziune locala sau coroziunea de tip pitting..

 

Oxigenul

 

Reactiile de coroziune in sistemele de incalzire hidronica sunt determinate in primul rand de prezența oxigenului in apa. Astfel, concentratia de oxigen in apa trebuie mentinuta cat mai scazut cu putinta.

Oxigenul intra aproape intotdeauna in sistem in timpul procedurilor de umplere a instalatie. Acest lucru este normal deoarece apa potabila contine aprox. 8-11 mg de oxigen dizolvat pe litru de apa.

 

Cu toate acestea cantitatea este, in general, consumata (prin procese de coroziune) intr-o perioada scurta de timp fara a avea loc daune importante.

 

Cu toate acestea, oxigenul poate fi daunator daca poate intra in mod constant in sistem din aerul inconjurator.

 

Acest lucru poate aparea din cauza unui numar de factori, cum ar fi: partial formarea subpresiunii in sistem, capturarea aerului in timpul procedurilor de umplere si completare,

contactul direct intre apa din sistem si aerul exterior, difuzia de oxigen prin componente permeabile precum garnituri, tevi din plastic, diafragme si furtunuri.

 

.

Daca presiunea negativa apare in mod consecvent in sistem, deteriorarea prin coroziune datorata cantitatilor mari de oxigen va fi practic inevitabila.

 

Daca se utilizeaza sisteme automate de reincarcare, acestea trebuie monitorizate in mod adecvat pentru a nu permite introducerea de cantitati mari de apa prospata.

.

Conductivitate electrica

 

Conductivitatea electrica este al doilea factor principal care influențează coroziunea in sistemele de incalzire racire hidronice.

 

Ca regula, conductivitatea redusa scade potentialul de coroziune. oxigenul dizolvat si conductivitatea sunt invers proportionale astfel incat, la un nivel inferior de conductivitate, sistemul poate tolera niveluri comparabile ale oxigenului fara a avea loc o coroziune crescuta.

 

In mod similar, la un nivel ridicat de conductivitate, sistemul va avea coroziune chiar si la un nivel scazut de oxigen dizolvat.

 

pH-ul

 

Al treilea factor care influenteaza coroziunea este valoarea pH-ului. Un pH alcalin este avantajos pentru majoritatea metalelor in sistemele hidraulice (cu excepția aluminiului și aliajelor de aluminiu, care au caracteristici si cerinte speciale, asa cum se subliniaza in secțiunea Aluminiu si aliaje de aluminiu).

 

In timpul functionarii normale, se observa o crestere a pH-ului datorata unui proces numit auto-alcalinizare. Din cauza acestui proces natural, nu este necesara  alcalinizerea apei in majoritatea cazurilor.

 

Problemele provocate de coroziune

 

Un sistem de incalzire va fi în mod obisnuit compus din componente metalice si nemetalice.

Corodarea unei componente va provoca avarii suplimentare in alta parte a sistemului.

Prin urmare, ințelegerea interacțiunilor dintre parametrii apei si materialele sistemului ajuta

la diagnosticarea corecta si remedierea problemelor in timp util.

Toate metalele – cu excepția aurului, platinei si paladiului – in mod natural se corodeaza.

Cu toate acestea, un numar de metale utilizate in sistemele de incalzire hidraulica au capacitatea de a forma  straturi sau filme de protectie formate din oxizii metalului respectiv. Aceste film de protectie atat timp cat nu este afectat va proteja materialul de baza.

Cu toate acestea, filmele protectoare din diferite materiale au o rezistență optima in conditii chimice diferite.

Cuprul, de exemplu, se integreaza cu usurinta in sistemele de  incalzire hidraulica, in timp ce componentele din aluminiu necesita o atenție deosebita.

Coroziunea in sine este un proces electrochimic si, ca atare, are loc in celule electrochimice, care implica un anod si un catod. O locatie este capabila sa functioneze ca un anod, iar alta ca un catod, datorita in principal diferențelor locale in compozitia materialelor, precum si a conditiilor chimice ale apei (conținut de O2 dizolvat, pH sau alti factori).

Puncte anodice si catodice pot aparea, de asemenea, in cadrul aceleiasi bucati de metal atunci cand se aplica tensiuni mecanice sau termice intr-o parte a acesteia. Cu cat diferentele locale sunt mai mari, cu atat potentialul electrodului este mai mare si prin urmare, cu atat este mai mare potentialul de coroziune locala.

Coroziunea uniforma poate aparea pe toata suprafata, cu toate acestea, poate fi mult mai putin daunatoare si poate sa nu afecteze neaparat durata de viata a unui sistem.

Rata coroziunii este, de asemenea, influentata de conductivitatea electrica.

Conductivitatea electrica scazuta impiedica deplasarea particulelor incarcate necesare coroziunii. Conductivitatea ridicata faciliteaza procesul.

Straturile de protecție ale metalelor pot fi deteriorate atat prin procese chimice, cat și prin procedee fizice – de ex. pH-ul scazut, vibratiile, debitul mare si solicitarea termica.

Prea mult oxigen poate preveni formarea normala a filmului de protectie. Defectele in folia protectoare permit corodarea locala in zona afectata.

Datorită procesului natural al unei celule galvanice (adica o celula electrochimica care implică un sit anodic si un sit catodic), curentul de coroziune va fi întotdeauna focalizat pe zona mai slaba, mai deteriorata.

Acesta este locul in care va aparea coroziunea de tip pitting.

Materialele nemetalice sunt distruse in mod obisnuit fie din cauza manipularii incorecte în timpul instalării (de ex. presiunea de etanșare insuficienta), suprasolicitarea polimerilor datorita dilatarii termice sau factorii chimici, cum ar fi pH-ul excesiv de ridicat sau adaugarea de substanțe chimice cum ar fi inhibitorii.

 

Materiale feroase nealiate si slab aliate

 

Materialele feroase nealiate si slab aliate (otel negru, otel carbon, fonta) corodeaza cand sunt in prezenta atat a apei cat si a oxigenului. Produsul de coroziune rezultat este un oxid de fier – cel mai tipic oxid de fier poate fi (Fe2O3) sau magnetita (Fe3O4).

 

Coroziunea fierului este determinata in principal de conținutul de oxigen in apa de incalzire.

Cel mai des intalnit tip de coroziune pentru materialele feroase slab aliate este pittingul local, unde in zonele cu forma concava se formeaza produse secundare de coroziune. Aceste produsele secundare de coroziune pot provoca avarii suplimentare sistemului de incalzire prin infundarea sistemului de incalzire in pardoseala, avarierea pompelor de recirculare sau  pot produce depozite in centrala termica, ceea ce provoaca deteriorari in special schimbatoarelor de caldura si pompelor de recirculare.

Otelul galvanizat nu este recomandat in sistemele de incalzire hidraulica, deoarece acoperirea  cu zinc se dizolva la temperaturi de peste  60 ° C, iar atunci cand este dizolvat in apa, creste duritatea acesteia..

Atunci cand se utilizeaza materiale feroase nealiate sau slab aliate, oxigenul trebuie menținut la un nivel cat mai scazut posibil, iar pH-ul trebuie menținut între 8,2 și 10, cu un pH optim de 8,5-9.5. Conținutul de saruri dizolvate scazut va contribui, de asemenea, la inhibarea coroziunii.

 

Cupru si aliaje de cupru

 

Cuprul si aliajele de alama (cupru-zinc) sunt rezistente in mare masura la coroziune atat timp cat pH-ul ramane în intervalul 8.3-9.5 si conținutul de oxigen dizolvat este scazut. In acest interval de pH si in prezenta unor niveluri scazute de oxigen, cuprul formeaza de obicei oxid de cupru (Cu2O), care funcționeaza ca strat protector impotriva coroziunii ulterioare.

La debitele (sau zonele turbulente locale) care depășesc 2 m/s, poate sa apara erodarea la cupru. Acest proces de coroziune este cel mai frecvent prezent in combinatie cu un aport constant de oxigen.

Aliajele de cupru pot fi, de asemenea, vulnerabile la coroziunea aparuta prin tensiune mecanica, daca există tensiuni de tractiune in combinatie cu prezenta compusilor de azot, cum ar fi amoniac (NH3) sau amoniu (NH4).

 

Acesti compusi pot fi formati prin reducerea nitratului.

Alama (ca aliaj de cupru-zinc) poate fi dezincificata in anumite conditii de apa. Acest lucru se intampla in principal in apa care contine oxigen. Cu toate acestea, in zonele cu pH scazut, poate sa apara coroziunea zincului selectiva chiar si in absenta oxigenului.

 

Dezincificarea provoaca o substantiala pierdere in rezistenta a metalului.

 

In sistemele cu o cantitate constanta de oxigen, se observă deteriorari atunci cand sunt prezente sulfuri.

 

Hidrogenul sulfurat (H2S) poate converti filmele normale de oxid de cupru (Cu2O), care ofera protectie impotriva coroziunii, la filmele de sulfura de cupru (Cu2S), care nu oferă o astfel de protecție.

 

Filmele de sulfat de cupru iau forma unei acoperiri cristaline neagre. Sulfurile pot aparea in sistem fie ca rezultat al ionilor sulfati prezenti in apa de umplere, prin procese microbiene de reducere a sulfatului de catre bacterii sau chimic (de exemplu, prin introducerea agentului de reducere a oxigenului sulfit de sodiu-Na2S03).

 

Sulfitul de sodiu provoaca formarea de hidrogen sulfurat, care creste probabilitatea de coroziune.

 

Daca probele de apa care contin sulfuri sunt amestecate cu acid diluat, acestea vor produce un miros caracteristic de oua putrede.

 

Aluminiu si aliaje de aluminiu

 

Coroziunea la aluminiu este determinata in principal de valoarea pH-ului apei de incalzire.

 

In prezenta apei in domeniul de pH de 6,5-8,5 aluminiul este capabil sa formeze un strat de protectie de oxid de aluminiu, care protejeaza metalul de baza impotriva coroziunii ulterioare.

 

Acest strat este distrus, totuși, in apa acida cu un pH sub 6,5 sau in apa alcalina cu un pH mai mare de 8,5.

 

La aceste niveluri de pH (<6,5 sau> 8,5), este posibil ca procesul de coroziune sa apara chiar si in apa fara oxigen.

 

Sistemele care conțin aluminiu functioneaza cel mai bine la un nivel scazut de saruri dizolvate  (conductivitate electrică<100 μS / cm) si fara utilizarea inhibitorilor chimici sau a dispozitivelor electrochimice.

 

Daca aluminiu este utilizat impreuna cu alte metale, cum ar fi otelul si cuprul, pH-ul  apei recomandat al sistemului este de 8,2-8,5.

 

Deoarece menținerea acestui interval de pH este probabil imposibil de realizat, este recomandata incarcarea instalatiei cu apa cu conductivitate scazuta pentru a limita coroziuneai.

 

Vitezele de curgere > 2m / s pot cauza eroziunea aluminiului.

 

Otel inoxidabil

 

Datorită continutului lor de crom, otelurile inoxidabile formeaza de obicei un film de oxid de crom in prezența apei si a oxigenului, care protejeaza impotriva coroziunii ulterioare a metalului.

 

Aliajele din otel inoxidabil obisnuite prezinta coroziune in apa cu o concentratie ridicata de ioni de clor. Acest lucru poate duce la coroziune de tip pitting sau la coroziune asociata cu tensiune la oboseala conducand la craparea materialului.

 

Numai anumite oteluri inoxidabile care conțin molibden, cum ar fi tipul 316L, sunt rezistente in prezenta apei cu un conținut relativ ridicat de clor.

Materiale plastice si garnituri

 

Moleculele de oxigen (O2) sunt suficient de mici pentru a difuza direct prin lanturile de polimeri ale cauciucului si plasticului standard. Datorita diferentei de presiune partiala pe ambele parti ale tuburilor din plastic, oxigenul din aerul exterior va cauta intrarea in apa din sistemul de incalzire. Astfel, intrarea oxigenului prin componentele din plastic trebuie restransa cat mai mult posibil.

 

Temperatura apei modifica solubilitatea oxigenului, astfel gazele fiind mai solubile in apa la o temperatura mai scazuta a acesteia.

 

Totusi, diferenta de presiune partiala determina difuzia oxigenului. Acest lucru se intampla in conformitate cu legea lui Henry. Prin urmare, se recomanda o bariera de oxigen pentru sistemele de incalzire in pardoseala.

 

In cazul in care garniturile sunt incorect selectate sau montate necorespunzator, apa din zona de ne-etansare va scapa din sistem. Deoarece scurgerea va fi lenta, apa se va evapora la ne-etanseitate, ceea ce duce la acumularea de constituenti de apa la marginea exterioara a garniturii. Acest lucru poate duce la coroziune din exterior.

 

.

Garniturile si etansanti sunt vulnerabili la alcalinitatea excesiva a apei din sistem, deci niveluri ale pH-ului peste 10 ar trebui evitate.

 

Elastomerii si materialele plastice pot fi de asemenea deteriorate de substanțe chimice, inhibitori, amine de acoperire si substante asemanatoare uleiului.

Coroziunea galvanica (coroziunea de contact)

 

In instalațiile mixte, care implica diferite tipuri de metale in contact unul cu altul, coroziunea galvanica poate avea loc.

 

Acest lucru se intampla atunci cand doua metale diferite sunt in contact direct in

prezenta atat a oxigenului, cat si a unui fluid pentru a transporta ioni (numit electrolit).

 

Această forma de coroziune este determinata de diferenta de potential de electrod intre doua metale diferite. Cand metalele intra in contact, metalul mai puțin nobil actioneaza ca un anod, cedand electroni si corodanduse la un nivel accelerat.

 

Cele mai nobile metale functioneaza ca un catod, care consuma electronii anodului astfel fiind protejat de procesul de coroziune.

 

Probabilitatea de deteriorare datorata coroziunii galvanice scade odata cu scaderea conductivitatii apei.

 

Conductivitatea electrică scazuta este, prin urmare, recomandata

.

In general, oxidul oricarui metal dat va fi mai nobil decat materialul de baza. Din acest motiv  orice defect al unui film protector de oxid metalic va crea o celula galvanica- oxidul de metal functionand ca un sit catodic si metalul expus functionand ca un sit anodic.

 

Acest lucru provoaca coroziunea locala a metalului..

 

Bule de gaz si pernele de gaz

 

Bulele de gaz apar in locurile cu cea mai mică presiune (de exemplu cel mai inalt punct al instalației) sau cea mai mare temperatură (de exemplu, pe schimbatorul de caldura de la centrala termica). Acestea sunt apoi transportate in locuri  cu nivel scazut de viteza, unde pot intrerupe circulatia apei si, datorita coeficientului de izolare bun al aerului, pot impiedica transferul de caldura. Acest lucru determina o eficienta scazuta, zgomot in instalatie si zone locale supraincalzite.

 

Protecția impotriva coroziunii

 

Pentru a prevenii aparitia coroziunii, cei trei parametri fundamentali ai compoziției apei –conținutul de oxigen dizolvat, conductivitatea electrică si pH-ul trebuie controlate.

 

Continutul de oxigen si conductivitatea electrica relationeaza astfel incat o conductivitate electrica scazuta sa permita un continut de O2 relativ mai mare fara coroziune suplimentara. In mod similar o conductivitate mare poate permite un proces de coroziune ridicat la un nivel relativ scazut de O2 dizolvat.

 

Ca atare, avem urmatoarele recomandari:

 

In cazul functionarii cu un nivel scazut de saruri dizolvate, adică functionarea in cazul conductivitatii electrice a apei din sistem cu mai puțin de 100 μS / cm, O2 dizolvat trebuie să fie mai mic de 0,1 mg / l.

 

o In cazul functionarii in condiții de conductiviate redusa, valoarea pH-ului apei trebuie să ramana in intervalul de la 8,2-10.

 

In functionarea cu un nivel de saruri dizolvate ridicat – adica apa are conductivitatea electrica in intervalul 100 μS / cm-1500 μS / cm – O2 dizolvat trebuie să fie mai mic de 0,02 mg / l.

 

o In funcționarea cu conductivitate normala, valoarea pH-ului apei trebuie sa ramana in intervalul 8.2-10.

 

Prevenirea introducerii oxigenului in instalatiile termice

 

Trebuie sa limitam pe cat posibil patrunderea oxigenului in instalatiile termice..

 

Aerul normal contine aproximativ 78% azot si 21% oxigen. Cu toate acestea, moleculele de O2 sunt mai mici si patrund mai repede decat  moleculele de N2. Concentrația de O2 in apa potabila este de 8-11 mg / l. Aceasta concentratie este de aproximativ 100 de ori mai mari decat nivelurile maxime de O2 în cazul functionarii cu un nivel scazut de conductivitate si aproximativ de 500 de ori mai mare decat concentratia maxima in funcționarea cu conductiviate crescuta.

 

In sistemele cu vase de expansiune deschise, aerul este capabil sa intre usor in sistem.

Sistemele cu vase de expansiune cu membrana inchisa limiteaza intrarea aerului și, prin urmare, sunt recomandate.

 

Cu toate acestea, pot aparea probleme in urmatoarele conditii:

 

– Daca vasul de expansiune este dimensionat incorect si nu poate absorbi volumul de expansiune de apa.

– Daca presiunea din vasul de expansiune nu corespunde presiunii statice a sistemului de incalzire.

– Daca sistemul conține prea putina apa si presiunea sistemului este prea mica

– Dacă exista o cantitate semnificativa de tuburi care nu sunt etanse la oxigen

 

Prin urmare, se recomanda ca sistemele sa fie mai intai etanse la intrarea pe scară larga a oxigenului.

 

Daca introducerea oxigenului este inevitabila, trebuie gasite alte soluții.

Recomandari pentru conductivitatea electrica

 

Conductivitatea electrică – adesea echivalată cu “salinitatea” – este o masura a capacitatii apei de a transporta particule incarcate. Deoarece procesul electrochimic de coroziune consta in miscarea ionilor prin apa, conductivitatea electrica este, in esenta, o masuratoare a

ratei potentiale de coroziune.

 

Conductivitatea ar trebui, prin urmare, sa fie cat mai scazuta posibil. Un nivelul adecvat este <100μS / cm.

 

Conductivitatea este determinata in primul rand de continutul de saruri al apei de umplere.

 

Cu toate acestea,aditivi, cum ar fi agentii de absorbtie a oxigenului, vor creste conductivitatea apei din sistem.

 

O masurare a conductivitatii electrice se deosebeste de o masurare a duritati din cauza ca  conductivitatea ia in considerare toti ionii dintr-o proba data, in timp ce “duritatea” ia în considerare numai cationii care cauzeaza depunerile, cum ar fi calciul.

 

Demineralizarea apei va inhiba de asemenea formarea depunerilor, deoarece indeparteaza toti ionii minerali, inclusiv cei care cauzeaza scalarea.

 

Sistemele de dedurizare a apei care fac schimbul de ioni care provoaca depunerile, cei de Ca2 + si Mg2 + cu ioni cum ar fi Na + sau K +, nu reduc in mod necesar conductivitatea electrica si, prin urmare, incarcarea cu apa dedurizata a instalatie de incalzire nu este o metoda de prevenire a coroziunii.

 

Notă: Apa fara oxigen are tendința de a absorbi oxigenul atmosferic din imprejurimile sale.

 

Acest lucru se datoreaza faptului ca atmosfera “preseaza” moleculele de gaz in sistem, in conformitate cu Legea lui Henry. Cu toate acestea, acest fenomen se aplica numai gazelor.

 

Nu apare un fenomen similar in ceea ce privesc mineralele (solide dizolvate). Apa nu are nici o tendinta de a absorbi mineralele din imprejurimi.

 

Sistemele care utilizeaza apa demineralizata sunt observate in mod constant ca prezinta o imbunatatire a rezistentei la coroziune si demineralizarea este, prin urmare, recomandata pentru apa de umplere a carei conductivitate depaseste 100 μS / cm.

Recomandări pentru pH

 

Valoarea pH-ului apei din sistemele de incalzire racire ar trebui sa fie usor alcalina – adica in intervalul 8.2-10.

 

Totusi, in majoritatea cazurilor nu este necesara alcalinizarea apei de umplere. Acest lucru se datoreaza faptului ca in instalatii se produce un fenomen natural de auto-alcalinizare.

 

Din cauza acestui proces, sistemul de apa ar trebui sa se stabilizeze in intervalul recomandat de 8.2-10 in cateva saptamani de functionare.

 

La evaluarea pH-ului, profesionistii in domeniul incalzirii ar trebui sa țina cont de metalele utilizate intr-un sistem.

 

Daca este prezent aluminiul, pH-ul nu ar trebui sa depaseasca in mod ideal valoarea de 8,5, dar în majoritatea cazurilor o valoare a pH-ului sub 9 este suficient pentru a evita coroziunea aluminiului.

 

Valoarea pH-ului apei din sistem poate scadea ca urmare a unei clatiri insuficiente a instalatiilor cu antigel sau prin adaugarea de substante chimice (de exemplu acid ascorbic).

 

Daca apa din sistem nu se autoalcalinează după 2-3 saptamani, trebuie testat după 8-12 saptamani. Daca valoarea pH-ului este inca sub nivelul recomandat, instalatorii ar trebui sa alcalinizeze apa prin alte mijloace.

 

Acest lucru se poate realiza prin introducerea unui anod de sacrificiu in sistem sau prin utilizarea de agenți chimici de alcalinizare. In ultimul caz, instalatorii ar trebui sa ia act de faptul ca supradozarea cu fosfat trisodic va mineraliza in continuare apa si se va produce namol..

 

Alcalinizarea cu amoniac sau compuși amonifiant ar trebui, de asemenea, sa fie

evitata, datorită riscului pentru cupru si aliaje de cupru.

 

Inhibitori de coroziune si tratamente chimice pentru apa de incarcare

 

Tratarea apei care implica aditivi chimici trebuie limitata la cazuri rare si excepționale.

 

Inhibitorii de coroziune ridica conductivitatea apei din sistem iar supradozarea duce la coroziune accentuata. Subdozarea provoca coroziune de tip pitting..

 

De aceea va spuneam la inceput despre importanta cunoasteri volumului de apa de incarcare si aditie.

 

Supradozarea poate deteriora materialele elastomerice, cum ar fi diafragmele rezervoarelor de expansiune, precum si etanseitatile pompelor de reciruclare.

 

De asemenea, pot cauza depozite, ducand la infundarea sistemelor si poate accelera formarea de biofilme, care cauzeaza coroziunea ulterioara.

 

Utilizarea sulfitului de sodiu ca agent de curatare a oxigenului  ( oxygen scavenging agent) face ca cuprul sa prezinte un risc special datorita formarii de ioni de sulfuri si cresterea conductivitații.

 

Hidrazina este foarte toxica si nu ar trebui utilizata. Agenti de curatare a oxigenului organici nu ar trebui utilizati deoarece contribuie la formarea biofilmelor.

 

Tratamentul electrochimic

 

Dispozitivele electrochimice pot preveni coroziunea metalelor sistemului prin folosirea unui anod de sacrificiu sau alte mijloace electrochimice. Astfel de dispozitive ar trebui să fie situate in aval de punct de intrare a oxigenului si ar trebui sa primeasca flux continuu.

 

Cand se utilizeaza metale “active” (cum ar fi magneziu sau zinc), dispozitivul trebuie sa permita obținerea de produse secundare a reacției anodice – de exemplu, oxid de magneziu, produs ce trebuie colectat si indepartat.

 

Proiectarea, planificarea si intretinerea sistemelor HVAC

 

Componentele care sunt vulnerabile la permeabilitatea oxigenului trebuie evitate. Dacă aceste componente sunt inevitabile, ar trebui utilizate anumite mijloace de limitare a oxigenului.

 

Cel mai important element al intretinerii este de a verifica presiunea sistemului, pentru a se asigura ca starile de subpresiunea nu apar, ceea ce ar permite intrarea oxigenului in sistem.

 

Conductivitatea si valoarea pH-ului trebuie masurate si documentate cel putin o data pe an.

 

Daca valorile sunt in mod semnificativ in afara intervalului recomandat, apa din sistem trebuie eliminata si reumpluta cu apa demineralizata si pH-ul trebuie monitorizat.

 

Click here for reuse options!
Copyright 2017 Adrian Sârbescu
Advertisements

+ There are no comments

Add yours